LST Industries

Filtros Prensa

El filtro prensa es un sistema de filtración por presión. Es uno de los tipos de filtros más importantes usados para la deshidratación de lodos presentes en el tratamiento de aguas residuales a nivel municipal o industrial, su estructura consiste en una serie de placas de polipropileno (PP) y marcos alternados con una tela filtrante (también llamada lona) a cada lado de las placas.

Proceso de funcionamiento:

Primeramente el agua debe cumplir con el proceso de decantación, esto significa que se separaron sólidos o líquidos densos dentro de otro fluido mediante sistemas de clarificación o biológicos.
Una bomba de lodos será la encargada de suministrar el material anteriormente mencionado por medio de una serie de secciones de tubería de descarga.
Cada placa presenta agujeros en las esquinas y al centro (a estas placas se les llama placas intermedias) que al unirse junto a otras forman canales para drenar el líquido.
El pistón que conforma al filtro prensa se cierra gradualmente y al termino se bombea el fluido que se filtra en las lonas, de igual forma se adhieren a él las partículas de materia sólida. Esto es posible gracias a que al principio y final de cada filtro hay una placa cabezal y otra cabo que permiten que el líquido no se fugue.
Conforme pasa el tiempo se genera una torta o residuo que se solidifica y queda moldeado por las placas.
Dependiendo del tipo de accionamiento de nuestro filtro las placas se abrirán automáticamente (con ayuda de un movedor de placas) o de forma manual con ayuda de una espátula de lodos que utilizará un operario.
Por último, las tortas deben ser recolectadas en una tolva o recipiente para su destrucción o desechadas conforme a las normas legislativas correspondientes de cada estado y/o país.

FiltroPrensa-015-0800-P

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Video demostración filtro prensa:

Mezclador Portatil Serie A

Abrazadera de montaje a la placa opcional CUP.

Características

Los embragues no se resbalan, desgastan o sustituyen.
Relación de tonos cuadrados para las hélices marinas que se utilizan exclusivamente.
Almohadilla absorbente de vibraciones estándar.
Los motores están disponibles en TEFC o Carcasas a prueba de explosiones (1750 rpm, 56C del bastidor).
Los motores de aire también están disponible.
Los engranajes se ejecutan con lubricación de grasa. No tiene fugas de aceite.
Todos los rodamientos del eje mezclador JGR están permanentemente lubricados.
Los dispositivos también cuentan con varias velocidades.
Carcasa de aluminio fundido.
Los coeficientes de flujo y el consumo de energía son características iguales a las de los mejores diseños de impulsores hidroala.

350 RPM, engranaje helicoidal pesado, lubricación de grasa.

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Mezclador Portatil Serie B

Ángulo de Montaje Vertical.

Características:

Los embragues no se resbalan, desgastan o sustituyen.
Relación de tonos cuadrados para las hélices marinas que se utilizan exclusivamente.
Almohadilla absorbente de vibraciones estándar.
Los motores están disponibles en TEFC o Carcasas a prueba de explosiones (1750 rpm, 56C del bastidor).
Los motores de aire también están disponible.
Los engranajes se ejecutan con lubricación de grasa. No tiene fugas de aceite.
Todos los rodamientos del eje mezclador JGR están permanentemente lubricados.
Los dispositivos también cuentan con varias velocidades.
Carcasa de aluminio fundido.
Los coeficientes de flujo y el consumo de energía son características iguales a las de los mejores diseños de impulsores hidroala.

350 RPM, engranaje helicoidal pesado, lubricación de grasa.

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Mezclador Portatil Serie C

Brida de montaje con prensaestopas.

Características:

Los embragues no se resbalan, desgastan o sustituyen.
Relación de tonos cuadrados para las hélices marinas que se utilizan exclusivamente.
Almohadilla absorbente de vibraciones estándar.
Los motores están disponibles en TEFC o Carcasas a prueba de explosiones (1750 rpm, 56C del bastidor).
Los motores de aire también están disponible.
Los engranajes se ejecutan con lubricación de grasa. No tiene fugas de aceite.
Los dispositivos también cuentan con varias velocidades.
Prensaestopas de brida evaluado a 15 PSI.
Brida de montaje estándar de 6″ de acero al carbono, 316SS opcional.

350 RPM, engranaje helicoidal pesado, lubricación de grasa.

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Serie Modelo de Piso R14

Sistema Ósmosis inversa serie modelo de piso R14.

De calidad superior, precio atractivo ,sistemas de ósmosis inversa totalmente montado.

Cinco modelos para caudales de hasta 10.800 GPD . Seleccione las características que desee para satisfacer sus necesidades!

Características estándar ( paquete nº 1 ):

Cubierta de polvo de acero en el marco.
Recipientes a presión de acero inoxidable.
Baja presión de cierre con el reinicio automático.
Medidores de presión prefiltro.
Medidor de caudal de agua.
Válvula de retención de agua.

Características adicionales incluidas (paquete nº 2):

Controlador electrónico CI-2000 con contador de alimentación y de agua producto de la conductividad con salida de alarma.
Concentrado programable de descarga automática.

R14-06-1131100 SYSTEM

Tabla de modelos

Serie Comercial R48

Sistema osmosis inversa serie comercial R48.

Capacidades desde uso comercial hasta industrial.

Diseño modular.
Estructura de acero recubierto con polvo.
Interruptor Apagado/Encendido.
Pre-filtros y cartuchos de acero inoxidable.
Tanque con nivel de entrada.
Descarga de la bomba con manómetro.
Medidor de caudal de reciclaje de agua.

r48-08-31311

Para modelos de flujo continuo de hasta 100 GPM (Galones Por Minuto).

Caracteríticas adicionales incluidas en el sistema R48:

Controlador electrónico CI-2000 con contador de alimentación y de agua producto de la conductividad con la salida de alarma.
Concentrado programable de descarga automática

Serie Comercial R44

Diseño modular.
Estructura de acero recubierto con polvo.
Interruptor Apagado/Encendido.
Pre filtros y cartuchos de acero inoxidable.
Tanque con nivel de entrada.
Descarga de la bomba con manómetro.
Medidor de caudal de reciclaje de agua.

reverse osmosis

Para modelos de flujo continuo de hasta 30 GPM (Galones Por Minuto).

Caracteríticas adicionales incluidas en el sistema R44:

Controlador electrónico CI-2000 con contador de alimentación y de agua producto de la conductividad con la salida de alarma.
Concentrado programable de descarga automática

Sistema de Tratamiento Tipo Batch

Los sistemas Batch se emplean para precipitar metales pesados, ideal para instalaciones de acabado de metales. Así como cualquier aplicación en la que necesite ajustar el pH para eliminar contaminantes tales como:

Metales pesados.
Metales alcalinos.

Características:

Capacidades de hasta 30,000 litros.
Neutralización, precipitación, floculación, filtración de efluente y envío de lodos al filtro prensa en secuencia automática.
Control de pH & ORP según la aplicación.
Tratamiento para SST, grasas y aceites, metales pesados, tintas, etc.
Filtro prensa de dos a cuatro pies cúbicos.
Fabricación modular para facilitar instalación.
Filtración final de 5 micrones.

Elementos que componen un sistema batch:

Mezclador con eje de acero inoxidable e impulsor de acero inoxidable 304 de 8 «.
Una válvula de decantación.
2 Válvulas de unión en la parte inferior del tanque de cono.
Bomba de diafragma para lodos.
Huella de la escalera y plataforma para acceder al tanque de fondo del cono.
Manual de operación en español o inglés.
Rampa de descarga totalmente montada al igual que la tubería.

Además de ofrecer sistemas para una única actividad y/o proceso para su empresa, disponemos también de la posibilidad de integrar varios sistemas de tratamiento como lo pueden ser Sistema de Tratamiento Tipo Batch y Filtro Prensa.

Dependiendo de la cantidad de agua que requiera procesar según su jornada laboral. podemos diseñar sistemas más complejos para agilizar tiempos y costos de producción que verá reflejados a un corto plazo.

Línea completa de equipos Batch de Enviro Solutions para el tratamiento de aguas residuales

Batch Type Model: BT

BT-0500-X

BT-1000-X

BT-1490-X

BT-2500-X

Tank Size(Gal.)

500

1000

1490

2500

3000

Actual Capacity (Gal)

400

800

1192

2000

Tank Dim. (in.)

52 x 81

64 x 98

64 x 132

90 x 111

96 x 125

S: Simplex GPM*

0.83

1.67

2.48

4.17

5.00

D: Duplex GPM*

1.67

3.33

4.97

8.33

10.00

20.33

#6daded

Batch Type Model: BT	Tank Size(Gal.)	Actual Capacity (Gal)	Tank Dim. (in.)	S: Simplex GPM*	D: Duplex GPM*
BT-0500-X	500	400	52 x 81	0.83	1.67
BT-1000-X	1000	800	64 x 98	1.67	3.33
BT-1490-X	1490	1192	64 x 132	2.48	4.97
BT-2500-X	2500	2000	90 x 111	4.17	8.33
BT-3000-X	3000	2400	96 x 125	5.00	10.00
BT-4900-X	4900	3920	102 x 159	10.17	20.33

*GPM based on one batch per 8 hour shift. The amount of batches able to be completed in 8 hours will depend on your process.

Lonas CGR para Filtro Prensa

Las lonas son responsables de contener todos los desechos sólidos que están dispersos en el agua a tratar por medio de un filtro prensa, ya que dentro de ellas se forma una presión hidráulica-neumática generada por el proceso automatizado del filtro. Es por ello que las placas se colocan verticalmente para que de manera gradual se genere una presión en el ojo central de cada una ellas y que deberán soportar grandes cantidades de lodo que es a su vez es inyectado pormedio de una bomba (bomba de lodos).

La formación en las cámaras de filtración permite que todo ese material fluya equitativamente y se drene, obteniendo como resultado una pasta o torta compacta final que puede ser removible con una espátula o en su caso con un movedor de placas (esta ultima depende en todo caso del filtro prensa).

Es recomendable reemplazar las lonas de nuestro filtro prensa periodicamente para obtener mejores resultados en la absorción de lodos y material contaminante sólido. ¡Así prolongamos la vida util de nuestro sistema de filtración!.

Filter Cloths CGR

Si requiere cambiar sus lonas de filtro prensa, a continuación puede descargar un documento donde se muestra como hacerlo.

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